工業生產上經常會用到焊接工藝，那日常生產中如何才能預防和減少焊接變形呢？其中重要的一點就是必須要考慮焊接工藝設計以及在焊接時克服冷熱循環的變化。雖然收縮無法消除，但可以控制。減少收縮變形的方法主要有以下幾點：

注意不要過度焊接

越多的金屬填充在焊接點會產生較大的變形力。正確制定焊縫尺寸，不僅能得到較小的焊接變形，還可節省焊材和時間。填充焊縫的焊接金屬量應最小，焊縫應呈平坦或微凸形，過量的焊接金屬不會增加強度。反而會增加收縮力，增加焊接變形。

盡量多的間斷焊縫

另一種減少焊縫填充量的途徑是較多地采用間斷焊接。如焊接加強板，間斷焊接可減少75％的焊縫填充量，同時也能保證所需強度。

減少焊接的焊道

采用粗焊絲、少焊道焊接比采用細焊絲、多焊道焊接變形小。多焊道時每一焊道引起的收縮累計增加了焊縫總的收縮。由圖可知，少焊道、粗焊條焊接工藝比多焊道、細焊條焊接的工藝效果更好。

采取反變形技術

焊接前使零件預先向焊接變形的相反方向彎曲或傾斜放置(仰焊或立焊除外)，。反變形的預置量需經過試驗確定。預彎、預置或預拱焊接零件是利用反向機械力，抵消焊接應力的一種簡單方法。當工件預置時，產生使工件與焊縫收縮應力相反的變形。焊前的預置變形與焊后變形相互抵消，使焊接工件成為理想平面。

確定合理的焊接順序

根據工件的結構形式確定合理的組裝順序，使工件結構在同一位置收縮。在工件中和軸處開雙面坡口，采用多層焊接，并確定雙面焊接順序。在角焊縫中采用間斷焊接，第1 道焊接中的收縮由第2 道焊接中的收縮平衡。工裝夾具可在所需的位置固定工件，增加剛性，減小焊接變形。這一方式廣泛用于小工件或小型組件的焊接，由于增大了焊接應力，只適用于塑性較好的低碳鋼結構。